硫化溫度對(duì)模具硅膠成型的影響

  硫化溫度通俗的理解就是指硅膠原料中的分子與分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)所需要的溫度，也就是說(shuō)硅膠從沒(méi)有固定形狀的原料變成具有固定形狀硅膠制品所需要的一個(gè)溫度值。硫化溫度對(duì)模具硅膠翻模模具成型的影響相當(dāng)大，直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，如果控制不好很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題。

 一、當(dāng)模具硅膠硫化溫度過(guò)高時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題

硫化溫度過(guò)高很容易導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、尺寸偏小、厚度偏厚、變形、麻木、變脆、容易破裂、難拆邊等不良，對(duì)于硅膠按鍵來(lái)說(shuō)，還很容易造成荷重偏高不良。另外一個(gè)比較有意思的現(xiàn)象，當(dāng)硫化溫度過(guò)高時(shí)還很比較容易出現(xiàn)包風(fēng)。 

 二、當(dāng)模具硅膠硫化溫度過(guò)低時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題

 硫化溫度過(guò)低所出現(xiàn)的問(wèn)題基本與硫化溫度過(guò)高相反，很容易導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小、厚度偏薄、硫化不完全、發(fā)軟等不良，對(duì)于硅膠按鍵來(lái)說(shuō)，還很容易造成荷重偏低、黑粒脫落等不良。但也有幾點(diǎn)與硫化溫度偏高相似，就是難拆邊、包風(fēng)等問(wèn)題。

 總結(jié)：模具硅膠硫化溫度應(yīng)設(shè)定在一個(gè)合理的范圍，過(guò)高和過(guò)低都會(huì)影響到硅膠制品成型時(shí)的質(zhì)量，因此在生產(chǎn)的時(shí)候一定要嚴(yán)格控制。硅膠制品生產(chǎn)廠(chǎng)商的IPQC也最好能配一個(gè)表，按時(shí)測(cè)量每臺(tái)機(jī)的模溫，如有異常應(yīng)立即改善，將硫化溫度原因二造成的不良降到最低程度。

 如果你不知道模具硅膠在翻模過(guò)程中不知道該控制在多少溫度之內(nèi)，可聯(lián)系我們宏圖硅膠，我們可根你的產(chǎn)品進(jìn)行翻模指導(dǎo)。